Mechanical
Pipeline System
Pelatihan tentang Mechanical Pipelines ini dirancang
untuk memberikan gambaran yang lengkap dalam Teknologi Proses Perpipaan. Ini
mencakup persyaratan Kode dari desain melalui start-up dari sistem perpipaan
baru, serta standar untuk inspeksi dan perbaikan sistem perpipaan yang telah
ada, sebagaimana diatur dalam API 570, Piping Inspection Code dan API 579
Fitness for Services. Melalui pelatihan ini peserta akan mempelajari cakupan
kode dan standar, analisis desain, pengelasan dan inspeksi, mekanisme korosi,
fitness-untuk-layanan dan analisis kegagalan, dan gambaran seleksi katup dan
aplikasi. Hal tersebut adalah fitur dasar teknis pipa dan peraturan desain kode
pipa untuk kondisi operasi normal dan occasional loads dan membahas
prinsip-prinsip dasar dari material, desain, fabrikasi, pengujian dan korosi,
dan efeknya pada integritas sistem. Peserta akan memahami prinsip-prinsip yang
akan membantu membangun keseimbangan antara produksi, keamanan biaya, dan
integritas perpipaan dan sistem perpipaan.
Dalam pelatihan ini akan dibahas pula mengenai
persyaratan dalam mendesain untuk proses sistem perpipaan dan persyaratan yang
harus dipenuhi terhadap sistem pemeliharaannya, meliputi: desain tekanan dalam
komponen perpipaan, pemilihan flensa, pertimbangan fleksibilitas, material,
pengujian dampak, fabrikasi, pemeriksaan dan pengujian. Selanjutnya akan
diberikan konsep dan metode untuk menjamin integritas mekanik sistem perpipaan
yang ada, yang menyajikan pemahaman menyeluruh tentang bagaimana metodologi API
570 serta API 579 dapat diterapkan untuk menilai integritas struktural komponen
perpipaan, dan memutuskan untuk melanjutkan pemakaian. Hal ini juga menunjukkan
langkah-langkah perbaikan untuk mitigasi kerusakan dan dengan demikian
memperpanjang umur Sistem Perpipaan.
OBJECTIVE
Tujuan dari pelatihan Pipeline ini adalah:
Tujuan dari pelatihan Pipeline ini adalah:
- Peserta akan memperoleh pengetahuan yang mendalam tentang pipa dan spesifikasi material yang tepat, manufaktur, proses fabrikasi dan pengaruhnya terhadap kekuatan dan ketangguhan propeti mekanikal, untuk membantu dalam pemilihan material dan failure analysis. Selanjutnya peserta akan memahami dan memastikan integritas struktural total dari sistem perpipaan, pengolahan, dan manfaatnya
- Peserta dapat memahami latar belakang teknis untuk formula desain, dan aplikasi untuk desain sistem perpipaan dan pipa. Kursus ini membahas aturan praktek yang tepat dalam tata letak sistem perpipaan untuk pengoperasian yang handal
- Untuk membiasakan peserta dengan konsep utama, dari kode B 31.3, memahami apakah kode ASME B31.3 telah diterapkan dengan benar ataukah belum, dan memberikan kepada peserta langkah-langkah pendekatan dalam penggunaan B 31.3 kode untuk Desain, fabrikasi, inspeksi instalasi, dan pengujian, sehingga persyaratan desain dari Kode ASME B 31.3 dapat didiskusikan dan diterapkan dengan baik.
- Peserta dapat memeriksa dan menerapkan persyaratan pemeliharaan dan pemeriksaan API 570 untuk sistem perpipaan.
- Peserta dapat memperoleh pemahaman praktis tentang pipa dan pipa modus kegagalan, mekanisme korosi, mulai tahap pengenalan, mengklasifikasikan, sampai pada penyelesaiannya.
OUTLINE :
A. Piping Design
- Design Concept of Pipeline based on ASME B31.1 and ASME B31.3
- API 570, Piping Inspection Code dan API 579 Fitness for Services.
- Line Pipe Material Selection
- Piping Fabricationa and Inspection
- Mechanics of Fluids / Hydraulics Calculation and Piping Diameter Selection
- Internal Pressure, Stress Analysis and Piping Thickness Determination
- Plastic Deformation Analysis
- Thermal Expansion Analysis
- Vibration and Fatigue Analysis of the Piping
- Piping Isometric, PFD and P&ID Basic Concept
B.
Piping Components
- Valves Criteria and Sizing Selections
- Flanges and Elbow
- Connector, Supports and Other Junctions
- Piping Insulator and Coating Selection
- Metering and Instrumentation System
Peserta :
Pelatihan Pipeline
ini sesuai bagi mereka yang terlibat dalam desain, analisis, fabrikasi,
instalasi, dan pemeliharaan sistem perpipaan, seperti: Engineers, chief
Engineers, Senior Draftsmen, Maintenance Engineers, Facilities Engineers,
Mechanical Engineers, Inspection Engineers, Process Engineers, Design
Engineers, Planning Engineers, Operations Engineers, Corrosion Engineers,
Structural Engineers, Plant engineers in mechanical reliability
programs, structure engineer, plant inspectors, central engineering staff,
consultants for refining and petrochemicals, and quality assurance personnel
who work in the Chemical, Petroleum, Utilities, Petrochemical Plants,
Fertilizer Plants etc.
Tidak ada komentar:
Posting Komentar